Le noyau du gros fil chenille : la pierre angulaire de la résistance et de la stabilité

La fabrication du gros fil chenille est indissociable de sa structure unique et de son processus de filage. Dans ce processus, le fil central joue un rôle essentiel. Le fil central, comme son nom l’indique, est la partie centrale du fil. Il soutient la structure de l'ensemble du fil et détermine la résistance et la stabilité du fil. Par conséquent, lors de la fabrication de gros fils chenille, deux brins sont sélectionnés comme fils d'âme afin d'améliorer encore les performances globales du fil.

Ces deux fils centraux sont généralement constitués de fibres plus résistantes, telles que du fil acrylique, du fil de polyester ou du fil de coton avec une plus grande torsion. La sélection de ces fibres n’est pas arbitraire mais repose sur leurs propriétés physiques et chimiques uniques.

Le fil acrylique est connu pour sa bonne résistance aux intempéries et à l’abrasion. Il peut maintenir des performances stables dans diverses conditions environnementales difficiles et n'est pas facile à vieillir ou à se déformer. Cela fait du fil acrylique un choix idéal pour réaliser gros fils de chenille , en particulier dans les applications où une longue durée de vie du fil est requise.

Le fil de polyester est apprécié pour sa haute résistance et sa résistance à la chaleur. La structure moléculaire de la fibre de polyester est serrée, ce qui confère au fil qui en est fabriqué une résistance à la rupture et un module élastique élevés. Dans le même temps, le fil de polyester a également une bonne résistance à la chaleur, peut maintenir des performances stables à haute température et n'est pas facile à fondre ou à déformer. Ces propriétés font du fil de polyester l’un des matériaux indispensables lors de la fabrication de gros fils chenille.

Les fils de coton avec des torsions plus larges sont appréciés des gens pour leur douceur naturelle et leur respirabilité. La fibre de coton elle-même a une bonne hygroscopique et une bonne respirabilité, ce qui rend le fil en coton plus confortable lorsqu'il est porté. Dans le même temps, en augmentant la torsion du fil de coton, la résistance et la stabilité du fil peuvent être encore améliorées, ce qui le rend plus adapté à la fabrication de gros fils chenille.

Au cours du processus de fabrication du fil chenille, ces deux fils centraux sont étroitement enroulés ensemble pour former le cœur du fil. Non seulement ils fournissent la résistance et la stabilité nécessaires au fil, mais ils permettent également au fil de conserver une forme et une taille uniformes lors du traitement ultérieur. Dans le même temps, le choix du fil d'âme affecte également directement les performances finales et l'utilisation du fil. Par exemple, dans les applications qui nécessitent des fils ayant une meilleure résistance à l'usure, vous pouvez choisir d'utiliser des fils acryliques ou des fils polyester comme fils d'âme ; dans les applications qui nécessitent des fils plus doux et plus confortables, vous pouvez choisir d'utiliser des torsions plus grandes. de fil de coton comme fil central.

Le choix du fil d'âme implique également le coût du fil. Différents types de fibres ont des prix de marché et des coûts de production différents. Par conséquent, lors de la fabrication de gros fils chenille, il est nécessaire de sélectionner le matériau de base approprié en fonction des besoins réels et du budget.